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来源:新萄京打印机    作者:理解难处    发布于:2020年12月02日 13时43分01秒   

惠普有这个打印机,小型办公家用打印机?

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打印机脱机怎样回事
最佳回答1: 共享的打印机脱机怎样回事

最佳回答1: 大先生自制3d打印机有什么意义

普通去电子城这样的大型卖数码产品的地方都有

硬件成绩还...


安装好,发票软件,调试好地位,就可以了(前提电脑曾经好打印机)留意先用a4纸测试,和发票对比,调试格式就可以了

只需你是联想的电脑联想的维修中心都接受的。但是过了保修期的要给钱 的啊上面是联想 的官方价格表
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联想有偿服务收费标准(V4.0)


1、 有偿服务项目的解释

联想有偿服务是为客户提供的超出联想产品保修范围的收费服务。具体的项目品种为硬件维修和软件调试安装服务。

1.1硬件维修服务指联想认证服务机构根据客户需求,对表二所列部件进行毛病判断,更换部件,并将硬件调试到正常形态的服务过程。所更换的部件为联想备件(可经过公用条码识别)。联想不承担客户自行提供部件的保修服务以及由该部件惹起的保修服务。

1.2软件调试安装服务指联想认证服务机构根据客户需求,对联想预装软件和联想随机软件进行毛病判断,并安装、调试到正常形态的服务过程。

1.2.1名词解释:

联想预装软件:指出厂时曾经安装在电脑中的软件或操作零碎,但不包括代理商在销售时为客户安装的软件或操作零碎,或客户自行安装的软件或操作零碎。

联想随机软件:指出厂时包括在电脑价格中、随电脑一同销售给客户的光盘软件介质和软盘介质,如幸福之家光盘、各种恢复程序软盘等。

软件调试:指对联想预装操作零碎或软件进行毛病判断并恢复到出厂形态。

软件安装:指根据客户需求安装联想随机软件,并调试到正常工作形态。

在进行操作零碎或软件安装、恢复时,所需操作零碎及软件的正版文件由用户提供,同时联想不支持盗版软件的安装。

2、 有偿服务收费标准的适用范围

经联想认证服务机构判定属于以下情况,客户要求进行服务均属于有偿硬件维修服务范围。

n 零件、部件曾经超出免费保修期;

n 用户未按说明书要求,非产品所规定的工作环境或错误安装、保管及使用等形成的毛病或损坏(例如温度过高、过低,过于潮湿或干燥,海拔过高,电压或电流不波动,零地电压过大等等);

n 非联想授权服务机构、人员安装、修缮、更改或拆卸形成的机器毛病或损坏;

n 因使用非联想部件导致的机器毛病或损坏;

n 因不测要素或人为缘由(包括计算机病毒、操作失误、划伤、搬运、磕碰、输入不合适的电压等)导致的机器毛病或损坏;因不测要素或人为缘由(包括计算机病毒、操作失误、进液、划伤、搬运、磕碰、不正确插拔、输入不合适的电压等)导致的毛病或损坏;

n 因使用非标准或未公开发行的软件形成的机器毛病或损坏;

n 因自然灾祸等不可抗力(如雷击、地震、火灾等)缘由形成的产品毛病或损坏;

n 其他非联想机器、部件本身质量成绩导致的机器、部件毛病或损坏。



以下情况,客户要求进行服务均属于有偿软件调试安装服务范围。

n 对于2018年9月1日(含)当前销售的台式电脑、笔记本电脑的预装软件享有自购机日起一年免费送修服务,保修期内用户要求上门的,可参照表二收取上门服务费,超过一年免费保修期时可根据本有偿收费标准执行;

n 对于2018年9月1日(含)当前销售的台式电脑、笔记本电脑的随机软件享有自购机日起三个月免费送修服务(凭毛病原件更换),保修期内用户要求上门的,可参照表二收取上门服务费,超过三个月免费保修期时可根据本有偿收费标准执行;无论能否在三个月保修期内,用户要求安装随机软件时,联想提供有偿服务;

n 服务器存储产品除保修范围内硬件毛病导致需重装零碎外,其余操作零碎的安装均属有偿服务范围。

n 服务器RAID功能配置:除保修范围内硬件毛病导致需求配置RAID外,其余RAID配置均属于有偿服务范围;



3、 有偿服务收费标准体系

有偿服务费=人工服务费 + 上门服务费 + 备件材料费

n 人工服务费:指提供维修维护服务所发生的技术人工费用,即劳务费;

n 上门服务费:指提供现场服务所发生的往复当地交通费用及工程师在途占用的工时费用;

n 备件材料费:指更换备件、器件、维修耗材等物料费用。

由于送修而发生的其它费用(运输、交通费用)由用户自理。



4、 备件材料费:由联想全国一致定价,以联想认证服务机构的报价单上的价格为准。

5、 有偿服务项目与收费项目套餐组合:

服 务 项 目
送修方式-收费项目
上门方式-收费项目

硬件维修服务
在保修范围内,过上门期要求上门
免费
上门服务费

在保修范围外,客户自备维修备件
人工服务费
人工服务费 + 上门服务费

在保修范围外,需使用联想备件
人工服务费+ 备件材料费
人工服务费 + 上门服务费 + 备件材料费

软件安装调试服务
保修范围内

上门服务费

保修范围外
人工服务费
人工服务费 + 上门服务费



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联想有偿服务收费标准(V4.0)




6、 具体收费标准:

表一 人工服务费标准对照表

硬件维修服务:(元/件)

产品类别
内 容
收费标准

台式


次要部件:主板、CPU、内存、硬盘、电源、显示卡
100

辅助部件:板卡(主板和显示卡除外)、USB端口、光驱、软驱、CPU风扇、内置音箱
90

主机内其他部件:耳麦、电源线及机箱内连接线、机箱(面板、指示灯、开关、机箱风扇等)
40

外设:键盘、鼠标、显示器底座
20

服务器






次要部件:主板、CPU、内存、硬盘、电源、模组、CPU风扇、主机内板卡(光纤通道卡除外)、磁盘阵列RAID控制器(包括控制器Cache)、GBIC/SFP(光纤收发器)
400

辅助部件:机箱风扇、LCD显示屏、RACK导轨、软驱、光驱、电源开关、LED指示灯、硬盘托架、光纤通道卡
200

主机内其他部件:机箱内连接线、终结器
100

外设:磁带机(不含磁带)、切换器、电源线、键盘、鼠标、显示器底座
20

笔记本




次要部件:主板、声卡、显卡及固化在主板上的不可与主板分割的部件;CPU、内存
220

次要部件:显示屏、硬盘、键盘
100

主机内其他部件: MODEM卡、二合一卡、三合一卡、PCMCIA卡、触控板、其他小电路板(充电板、背光控制板、电源板、LED板、I/O板、开关板、硬盘接口板等)、独立的读卡器、喇叭、风扇、散热片、电池、光驱、软驱、外壳、各类盖板、线材(包括屏线、电源线等)、LCD盖板、支架类等
100

外设:电源适配器、鼠标、网卡
20

投影机




光机
300

板卡类部件
200

其他部件、零件除尘(包括机内)
150

彩色激光打印机


板卡类部件、齿轮组件、激光器、电机、转印桶、旋转式粉仓架
200

定影单元、双面打印器、转印带
150

其它部件
100

数码复印机
齿轮组件、激光器、电机、定影单元、显影单元
200

板卡类部件、双面打印器
150

其它部件
100

黑白激光打印机、普通激光多功能一体机
板卡类部件、加热组件、齿轮组件、定影单元、激光器、扫描单元、电机
100

其他部件
60

喷墨多功能一体机
板卡类部件、拖车、齿轮组件、扫描单元、电机
60

其他部件
30

针式打印机(票打)
板卡类部件、打印头
60

其他部件
30

喷墨打印机、扫描仪
板卡类部件、拖车、齿轮组件、扫描单元、电机
60

其他部件
30

数码产品(数码相机、数码听等)
电池盖
20

其他部件
视不同维修方式而异,具体请向各服务站咨询
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联想有偿服务收费标准(V4.0)


软件安装调试服务:(元)

类 别
收费标准

软件调试(恢复至出厂形态)
60元/台

软件安装
25元/个

服务器、存储RAID功能配置
按实际时间计算,每小时收费200元。不足一小时按一小时计算

服务器、存储操作零碎安装调试
按实际时间计算,每小时收费200元。不足一小时按一小时计算




表二 上门服务费收费标准:(元)

里程范围
一类城市收费标准
二类城市收费标准
三类城市收费标准
四类城市收费标准

次要城市名单(包括城市所辖地区)




北京、上海、广州、深圳
沈阳、天津、济南、杭州、南京、武汉、郑州、西安、成都、大连、青岛
哈尔滨、大庆、长春、石家庄、太原、呼和浩特、宁波、温州、苏州、无锡、南通、厦门、福州、合肥、汕头、东莞、南宁、长沙、海口、南昌、乌鲁木齐、兰州、重庆、贵阳、昆明
中国大陆其他地区

起步标准(30公里以内)
¥100 /次
¥80 /次
¥60 /次
¥40 /次

30公里以外
用户与维修站商定
用户与维修站商定
用户与维修站商定
用户与维修站商定





举例:一类城市客户要求上门软件调试,收费最高限价=软件调试标准+上门服务费标准=60元+100元=160元。

举例:二类城市客户要求上门软件调试,收费最高限价=软件调试标准+上门服务费标准=60元+80元=140元。





7、 有关说明:

n 此收费标准为联想认证服务机构的一致收费的标准。

n 用户送修保外机器时,需残缺填写联想认证服务机构一致印制的《维修单》,若您将与维修有关的其它附件留至服务中心,请务必留意在维修单上注明并签字确认。联想认证服务机构只担任妥善保管维修单上所列的产品和附件。

n 用户赞同联想认证服务机构对本次服务的报价并在《维修单》上签字后,联想认证服务机构开始为用户履行有偿服务。报价的有效期只对本次服务,若用户未赞同报价,下次提出有偿服务时,联想认证服务机构将重新报价,原报价失效。

n 当用户已赞同报价并签字确认接受有偿服务,联想认证服务机构已申请到维修备件的情况下,用户不可以取消本次维修。

n 2018年以前联想产品“保修期外,只收取部件成本费,不收服务费”的服务承诺仍然有效,对于此部分客户,客户需凭仗保修证书说明情况,联想认证服务机构将只收取备件材料费,不收取人工服务费(如提供现场服务,需收取上门服务费)。

n 如果您想查询联想有偿服务收费标准的概况,请咨询联想阳光服务热线800-810-8888。

联想怎样到上

不好意思,不断提示“输入内容曾经达到长度限制”,只能上这么多,具体内容本人到参考材料查吧!

物料清单(Bill of Material,BOM)


本文将就静态数据中物料清单(Bill of Material,BOM)的作用,结合CAD(Computer Aided Design,计算机辅助设计)、CAPP(Computer Aided Process Planning,计算机辅助工艺编制)、PDM(Products Data Management,产品数据管理)、MRPⅡ(Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划)、ERP(Enterprise Resource Planning,公司资源计划)等零碎作详细的描述。

什么是BOM?

采用计算机辅助公司生产管理,首先要使计算机能够读出公司所制造的产品构成和一切要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP零碎中,物料一词有着广泛的含义,它是一切产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP零碎中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的方式或是以自底向上跟踪的方式提供信息。
在MRPⅡ和ERP零碎中中BOM是一种数据之间的组织关系,利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础,这些数据的某些表现方式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM有什么作用?

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化零碎中最重要的基础数据,其组织格式设计和合理与否直接影响到零碎的处理功能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不只是MRPⅡ零碎中重要的输入数据,而且是财务部门核算成本,制造部门组织生产等的重要根据,因此,BOM的影响面最大,对它的精确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理零碎运转期间十分重要的工作。
此外,BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD,CAPP等子零碎的重要接口,是零碎集成的关键之处,因此,用计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他子零碎的信息交换成绩。
BOM信息在MRPⅡ/ERP零碎中被用于MRP计算,成本计算,库存管理。BOM有各种方式,这些方式取决于它的用途,BOM的具体用途有:
1、 是计算机识别物料的基础根据。
2、是编制计划的根据。
3、 是配套和领料的根据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、 是采购和外协的根据。
6、根据它进行成本的计算。
7、 可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、 使设计系列化,标准化,通用化。

BOM有哪些方式?

按照用途划分
产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段,相应的在这3个过程中分别产生了名称十分类似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是三个次要的BOM概念。
工程BOM——EBOM(Engineering BOM):
产品工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品的设计目标和零件与零件之间的设计关系。对应文件方式次要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划BOM——PBOM(Plan BOM):
是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时,PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。
实际上BOM是一个广泛的概念,根据不同的用途,BOM有许多品种;设计图纸上的BOM,计划BOM,计算最终产品拆卸的制造BOM,计算成本的成本BOM,保养维修BOM等。根据在不同阶段使用侧重点不同,我们常常见到不同的BOM提法,常见的有:
设计BOM——DBOM(Design BOM):
设计部门的DBOM是产品的总体信息,对应常见文本格式表现方式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计BOM信息来源普通是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计BOM普通在设计结束时汇总产生,如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来,然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的方式,树上每个节点关联各类属性或图形信息。次要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。


制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM):
生产部门的MBOM是在EBOM的基础上,根据制造拆卸要求完善的,包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺BOM。对应常见文本格式表现方式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用公用工装明细表、设备明细表等等。
制造BOM信息来源普通工艺部门编制工艺卡片上内容,但是要以设计BOM作为基础数据内容。
对应电子视图对产品部件往往拆卸工艺BOM方式,对零件往往是具体加工工艺BOM方式,比较多的是机加工工艺BOM,或生产加工流转路线工艺BOM等,树上每个节点关联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对公司利用价值比较大的是拆卸工艺BOM,次要在ERP软件中作为生产计划的基础数据出现。


客户BOM——CBOM(Customer BOM):
客户BOM实际上有两个含义,一个指从一切产品机构中筛选出客户订购的产品目录。一个指用户订购的具体规格产品的明细表。这个次要是对有些按照客户管理和组织产品图纸的公司非常实用的种表现方式。这种情况在PDM零碎中比较常见,到ERP零碎中由于还考虑到不同的客户订购产品对生产计划的影响,情况愈加复杂一些,可能还扩展到计划BOM的范畴。
销售BOM——SBOM(SALE BOM):
销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。对应常见文本格式表现方式包括基本件明细表、通用件明细表、公用件明细表、选装件明细表、交换件明细表、特殊要求更改告诉单等等。在某些制造行业,对销售BOM提出了更高的要求,要求每个BOM可以跟踪每批订单在全生命周期内的物料信息,而且每个客户订单都有一个独一的或者是根据订单产品品种多少确定的几个销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。
销售BOM信息来源普通是一个系列产品各规格不同类型零部件明细信息的汇总。
对应电子视图往往是产品配置树的方式,树上每个节点关联各类属性或图形信息。次要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现。


维修BOM——WBOM:
维修服务部门的是按维修要求产生的,对应文本格式包括耗费件清单、备用件清单、易损易耗件清单等等。
维修BOM信息来源普通从设计BOM对应记录属性中筛选获得耗费件、备用件、易损易耗件明细。
普通在PDM软件里完成汇总,异样可以在ERP软件里作为基础数据运用。
采购BOM——CBOM:
是根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产生的,对应文本格式次要包括外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和材料明细汇总表。
采购BOM信息来源普通来源于设计图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门或生产预备部门根据其安排采购计划和生产计划。
PDM零碎普通都可以根据图纸和工艺信息汇总出相应采购BOM信息,但是如果要针对产品批量获得动态的采购BOM信息就必须在ERP零碎中完成。例如100台批量的采购BOM和10000台批量的采购BOM可能在外购和外协件上有很大变化。批量小时可能有的零件外购成本比较低,但批量大时就可以自制完成。
成本BOM——CBOM(Costing Bill Of Material):
是由MRPⅡ零碎产生出来的。当公司定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后,零碎经过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制形成本控制和成本差异分析。
其中,销售SBOM=加工JBOM+采购CBOM,
生产MBOM=加工JBOM+PBOM+采购CBOM,
其中集成关系最密切的是由PDM 控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM
按照设计软件划分 CAD中的BOM 设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者。单一零件诸如图号、物料名称(材料类型如45号钢)、分量、体积、设计修正审核号、物料生效日期等各种信息;组件或部件还包括外协件、外购件、通用件、标准件、借用件、各单一零件拆卸数量、部件图号等信息;总图(由零件、组件部件等拆卸而成)还包括包装、装件清单、技术文件、产品说明书、保修单等等信息,这些都是BOM信息的组成部分。在设计部门(CAD)中,通常所说的BOM实际上是零件明细表,是一种技术文件,偏重于产品信息汇总。 设计部门按某品种型产品的图号来组织BOM信息。设计部门在接到定单后按照定单的要求,普通情况下有三种设计思绪——自顶向下方式设计、自底向上方式设计、由两头向两头方式设计。无论那一种设计方式,在图号的组织上都是分歧的,都是按照图号来合并产品信息,构成该产品的总明细表、标准件汇总表、外购件汇总表、外协件汇总表等,在需求的时候还能生成产品图纸目录(满足没有运转ERP零碎的客户或外协工厂)。有时一个相反的零件由于属于不同的产品,也就有了不同的图号,因此不一定考虑公司物料编码的独一性。需求说明的是,在构成物料清单后,每一种物料都有独一的编码,即物料号。不要将零件明细表(CAD通称为BOM表)与ERP中的BOM信息混淆。设计部门中的零件明细信息表转化为ERP零碎中的BOM信息,需求设计部门、工艺部门和生产部门的共同协作,以及PDM(产品数据管理)设计产品关系特性的管理来处理零件明细清单与BOM表之间的异同信息,特别是图号与编码号不分歧方面(PDM产品结构模块经过其规则库、变量和零件表等功能来完成)。 就使用而言,无论何时,当产品结构发生变化,或者客户更改技术文件、涉及质量成绩或对某个零件进行重新改进设计时,为确保物料清单的精确性,都必须以设计变更告诉为根据。在设计变更告诉文件的指点下,设计部门经过BOM信息表中获取一切零件的信息及其互相间的结构信息。只要得到这些信息,才能对其进行定义、描述或修正,从而使生产能正常地运转下去(特别是客户的紧急更改告诉)。根据设计变更告诉编号,在PDM支持下,可以方便地检索变更信息,指点生产、装运和售后服务等生产活动。 在实际生产运转过程中,设计变更是导致数据不精确的重要要素,因此一定要有一套行之有效的设计变更告诉管理方法来管理设计变更告诉。由于要涉及销售、采购、生产、工程技术、财务等部门,因此普通由公司的高级主管直接管理设计变更告诉。这一过程须经过设计变更告诉确认、分析、审批、文件和监督五个步骤。 设计部门(CAD)产生的部分数据经PDM处理后传输给ERP零碎。 关于设计BOM需求补充这么几个概念: 产品结构树上零部件的构成元素可以分为标准零部件、结构零部件以及设计零部件三类。 设计零部件的产生方式可以从不同的3D CAD或是2D CAD明细表中所产生,是经过本厂或协作厂设计产生的。 结构零部件可以是照片或是一个简单的草图。对应产品结构树上节点名称常常是产品外形图、产品尺寸链图、产品拆卸关系示意图、包装零部件等等。在很多公司产品结构树上必须反映这些信息,但是从总装图上无法获得这些信息,例如产品外形图和产品拆卸图如果都挂在产品节点上也可以接受,但是用户习气往往是认为产品外形图和产品拆卸图都是同级的;另外象包装子树就需求手工建立包装子节点后展开,无法经过BOM展开直接从明细表关联。 通用零部件包括标准零部件库和行业、公司通用零部件。并且可以修正与删除和合并,加入通用零部件库要细心的效验过程。通用零部件可以从借用件中演化而来。 相反的产品其结构零部件,有时甚至设计零部件或是标准零部件可以有多种不同的选择。也因此在制造上与销售报价上异样的产品对于不同的客户也可以有不同的产品信息结构组合(例如价格、批量、交货期)。但这些情况普通在ERP零碎中进行维护,PDM零碎只需保证基础数据的残缺和分歧性。 CAPP中的BOM 产品经过设计部门设计终了后,部分电子数据转交工艺部门制定工艺路线(CAPP),成为说明零部件加工或拆卸过程的文件。它不是技术文件,而是计划文件或指点生产文件。CAPP普通由工艺过程卡、加工工序卡、锻铸热处理卡、检测卡、工装材料工时等汇总信息组成;在一张加工工序卡中由工序(加工步骤)、工时定额(占用工作中心的负荷时间)、加工设备、检测设备、加工工具、工装夹具、材料等组成。 在编制工艺计划时,除涉及设计的每一个纤细之处外,同时还要涉及BOM中的主工作中心物料、材料物料、加工夹具物料、工装物料及辅料物料等。维护这些静态数据的精确性是保证生产按计划进行的前提。主工作中心的设备维护、备件管理、维修记录,材料采购与库存变化情况,加工夹具、工装设备、辅料等变化都要实时反映到工艺计划编制中去。在工艺计划编制过程中,要能随时(面向对象)地浏览BOM信息,输入BOM信息,报警BOM信息(工艺编制人员发现错误报警),实时反映更新的BOM信息等等。 在没有计算机零碎支持的情况下,对工艺编制人员就要提出很高的要求:不只要求其熟知零件加工过程和加工设备的现行情况,还要知道技术参数、库存情况、加工夹具、工装设备等情况。普通情况下,公司培养一个类似人员需求20年时间。如今,工艺人员在计算机零碎的支持下,可以方便地查询按BOM结构设计的典型工艺数据库、获取设计信息、查询机床设备等技术参数等,也能很容易地编制CAPP,保证工艺文档的残缺性、分歧性、正确性和执行可行性。 工艺部门(CAPP)产生的数据经PDM处理后传输给ERP零碎。 PDM中的BOM PDM实际上是连接CAD/CAPP与ERP的核心模块,它管理与产品相关的“信息(ERP)”和“过程(CAD/CAPP)”技术,起着由“过程(CAD/CAPP)”技术向“信息(ERP)”转化,“信息(ERP)”向“过程(CAD/CAPP)”技术转化的重要两头过程,构成了双向的无缝传输数据,避免了大量重合数据的产生。下图是表明它们结构关系图。 由于不同部门有不同方式的BOM信息,公司经常要花费大量的人力和时间才能完成这些报表,而且还要不断维护BOM的分歧性,避免产生严重的MRP运算错误。四川某电器股份有限公司原来采用的手工录入方式,录入从CAD部门中统计的BOM信息,一个熟练的录入人员录入一个产品的BOM数据需求一周左右的时间,还不包括录入错误导致的返工时间和形成了恶劣影响;如今经过PDM,为ERP零碎自动传输BOM数据,只需求几分钟时间。 结构关系图 在产品整个生命周期,PDM以数据仓库(一切零碎可共用一个数据库)为底层支持,以材料清单(BOM)为其组织核心,把定义最终产品的一切工程数据和文档联系起来,实现产品数据的组织和管理,诸如产品配制管理、图文档管理、工作流程管理、设计变更管理、权限(角色)管理、版本管理、项目管理、维修记录以及日志管理等等。 PDM零碎根据各自的功能特点与可处理工程成绩的不同,分为三大类,即:以文档、数据管理为重点的;以设计过程及产品结构管理为主面向CAD的;面向硬、软件异构零碎集成平台的。其中第二类与BOM信息最为密切,经过转化处理,达到ERP所需求的BOM信息。今天,大多数流行的PDM零碎都能与ERP零碎集成,有的ERP还有本人的PDM产品,有效促进了ERP零碎中生产、设计、采购和销售等各个部门的沟通与交流。 ERP中的BOM 除了前面所描述的零碎与BOM有关外,生产部门、产品成本核算部门、物料需求计划(MRP)零碎、销售部门也有很大关系,生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单;产品成本核算部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本和对产品成本维护,有利于公司业务的报价与成本分析;物料需求计划(MRP)零碎中BOM是MRP的次要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,动态确定物料净需求量,知道需求哪些自制件和外购件,需求多少,何时需求,标准用料与实际用料的差异分析;销售部门经过Internet访问数据源,可以方便地报价,提供精确的零件设计信息与追踪制造流程等自助服务,客户还可以本人下定单购买产品备件。 经过BOM信息,还可以方便地考核各部门的业绩,可以方便地抽取信息进行统计与分析;如果有了新的BOM材料需求,还可以利用原来的BOM材料构造新的BOM材料,简化近似BOM材料的编制工作;如果对BOM信息深入研讨,还可以经过不同的产品BOM材料来研讨其它产品BOM材料的错误检查,以免计算机输入或认为修正带来的错误,将错误率降到最低。 BOM是任何管理零碎中的基础,它几乎与公司中的一切职能部门都有关系,如果没有BOM,就无法制造出异样的产品,直接影响到零碎的处理功能和使用效果。为此,要想进步生产管理零碎的效率,BOM准正确与否是十分重要的。虽然数据曾经非常精确,但也不要忽视人的重要性,对于特殊变化,利用手工在零碎中对BOM信息的内容进行添加、删除和修正等编辑工作,可以顺利完成任务。 经过建立公司“信息(ERP)”管理和“过程(CAD/CAPP)”技术两条主线,以BOM为信息纽带,以PDM为核心,再结合CAD/CAPP和ERP零碎,辅以Internet和EDI零碎,就可以真正达到公司信息化建设的目标

产品结构树有哪些方式?

为了便于计算机管理和处理的方便,各种BOM清单必须具有某种合理的组织方式,这种BOM的图形化显示我们往往设计成产品结构树方式,而且为了便于在不同的场合下使用产品结构树,产品结构树还应有多种组织方式和格式。
产品结构的数据输入计算机后,就可对其进行查询,并能根据各用户的不同的格式显示出来。各种信息零碎零碎的目标就是要使输入的数据可以生成各种不同格式的产品结构树,以满足公司中各种用户的需求。产品结构树普通以下常用的输出格式。
图一为A的产品结构。0层为产品A;A是由B,10。C所组成,B,10,C组成了第一层;B又是由20,D 所组成,C 是由30,40,50所组成,20,D,30,40,50组成了第2层;D又是由10,30所组成,10,30组成了第三层。图中,字母表示拆卸,数字表示零件,括号中数字为拆卸所需数量。


图一 产品A结构

对A这样的产品,其BOM的输出格式有以下各种。

常见的BOM方式

单级展开BOM
单级展开格式显示某一拆卸件所使用的上级零部件。采用多个单级展开就能残缺地表示产品的多级结构。对应很多公司(特别是产品零部件数量繁多的公司)的分组明细表即是单级BOM的具体方式。下表为所给的四级产品结构就得到四个单级展开的清单。


多级展开BOM
多级展开BOM显示某一拆卸件所使用的全部上级零部件。采用一个多级展开就能残缺地表示产品的多级结构。对应很多公司(特别是产品零部件数量比较少的公司)的产品明细表即是多级BOM的具体方式。下表为所给的四级产品结构对应多级展开BOM表。


缩行展开
缩行展开格式是在每一上层物料下以缩行的方式列出它们的上司物料。同一层次的一切零件号都显示在同一列上。缩行展开的格式是以产品制造的方式来表示产品的。


汇总展开
汇总展开的格式列出了组成最终产品的一切物料的总数量。它反映的是一个最终产品所需的各种零件的总数。而不是每个上层物料所需的零件数。如某一零件用于多个拆卸件,汇总展开的清单就有助于确定合适的采购数量。这种格式并不表示产品生产的方式,但却有利于产品成本核算,采购和其他有关的活动。


单层跟踪
单层跟踪格式显示直接使用某物料的上层物料。这是一种物料被用在哪里的清单,它指出的是直接使用某物料的各上层物料。

汇总跟踪
汇总跟踪的格式显示一切含有各零件的高层次物料以及每一物料所用零件的数量。这是一张扩展了的”用在哪里”的清单,它列出了一切含有零件的高层次物料。”所需数量”表示拆卸成该层次的物料所需的零件总数。

缩行跟踪
缩行跟踪的格式指出了某零件在一切高层物料中的使用情况。它可查找直接或间接地使用某零件的一切高层物料,采用这种格式很有价值。现以下表表示:


矩阵式的BOM
矩阵式的BOM是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM。这种方式的BOM可用来识别和组合一个产品系列中的通用零件。在上面的输出格式中,左面列出的是各种通用零部件,左面的上部列出了各个最终产品,上面的数字表示拆卸一个最终产品所需该零件的数量。”#”表示该产品不用此零件。对于有许多通用零件的产品,这种方式的BOM很有用途。但矩阵式BOM没有规定产品制造的方式,它没有指出零件之间的拆卸层次,因此,不可以用于指点多层结构产品的制造过程。


加减BOM
这种BOM有时又被为”比较式”或”异同式”BOM。它以标准产品为基准,并规定还可以添加哪些零件或去掉哪些零件。一个特定的产品就被描述为标准产品加上或减去某些零件。下表说明公用产品A/1是在标准产品A上添加零件F和G,同时添加部件C数量到2个,并去掉零件1-1-1制成。这种方法能有效地描述不同产品之间的差异,但不可以用于市场预测,也不太适用于MRP。


模块化BOM
在实际使用中,由于产品规格是多变的,零件表按产品结构特点来划分的话,可以分为以下几种:
产品单一,规格基本没有变化。
产品规格多样,可以选择拆卸
产品系列化,但同一系列中功能变化。
不同产品系列,多种选择拆卸。
模块化BOM用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。例如在汽车制造业,拆卸一辆汽车可选择不同的发动机,传动机构,车身,部件,装潢以及其它东西,不同的选择可组合成不同的最终产品。模块化方法既为顾客提供了较广的选择范围,又使零件的库存下降。在汽车及农业设备等工业上,这种方法得到了广泛的使用。当一条生产线上有许多可选特征时,就能得到许多种组合,这时就不可能在主生产计划中对它们分别预测。如果按照MRP的需求在计算机内为每一种最终产品存储一个独立的BOM。则文件记录的存储和维护费用就很大。处理这一成绩的办法就是采用模块化BOM。模块化BOM按照拆卸最终产品的要求来组建模块。模块化的过程就是将产品分解成低层次的模块。按照这些模块进行预测就比直接对最终产品进行预测要精确。模块化可以得到两个不同目的:
可以摆脱组合可选产品特征的麻烦;
把通用零件与公用零件区分开来。
BOM的一体化

在许多公司中,重建传统的BOM能大大简化主生产计划。如果订单的交货期小于产品的生产提早期,在主生产计划中就要对需求作出预测。多数公司采用两种方式组织生产,一种是备货生产,它们根据预测安排计划;另一种公司在短期内根据用户订单组织生产,其余时间根据预测安排计划。因此产品必须定义成在生产计划中可以预测的方式。不言而喻,在订货生产的环境中,最终产品不是最好的预测对象。需求用一些特殊的BOM把主生产计划与某些相关零件联系起来,这些零件是在收到顾客订单之前必须得到的。用于计划的BOM执行了这一功能,它减少了预测和主生产计划中的项目数。
计划BOM是根据MRP的需求,把0层的产品与BOM脱离关系,而把1层或更低层的组件进步到最终项目的地位。这样就建立起一个新的模块化的用于计划的BOM,这种BOM能顺应预测,主生产计划和物料需求计划的需求。
制造的BOM列举出制造最终产品所必需的可选特征。它仅仅是为了满足客户选定的产品或仓库订单而把独立的模块汇总起来的BOM,这种BOM普通不直接隶属于MRP零碎,而是经过总拆卸进度计划来定义所需求的物料,并与MRP零碎结合,只需这些物料使用MRP零碎计划与提供的零件。

BOM的使用

在任何制造环境中,不同的部门和零碎都为不同的目的使用BOM(下文的BOM在含义上属于不同的品种,一致以BOM表达),每个部门和零碎都从BOM中获取特定的数据。次要的BOM用户有:
设计部门
设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者。就使用而言,无论何时,当产品结构发生变化,或对某个零件进行重新设计,该部门都要从BOM中获取一切零件的信息及其互相间的结构信息,只要得到这些信息,才能对其进行定义,描述或修正。
工艺部门
工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和拆卸件的拆卸工艺。并确定加工制造过程中应使用的工装,模具等。
生产部门
生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单。
产品成本核算部门
该部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本。
物料需求计划(MRP)零碎
BOM是MRP的次要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,需求哪些自制件和外购件,需求多少,何时需求。

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出口的传感器坏了,去买一个本人都能装,没多少钱!


? 检查看看是不是少了分离爪。

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